Кульовий млин
Опис продукту
Кульовий млин складається з подаючої частини, подаючої частини, обертової частини, передавальної частини (редуктор, мала передача передач, двигун, електричне управління) тощо. Порожнистий вал виготовлений із литої сталі, футеровку можна змінити, а поворотна шестерня виконана з кочення зубів виливків. Ствол має зносостійку підкладкову дошку, яка має хорошу зносостійкість. Машина стабільна і надійна. Холодна млина, що включає циліндр, корпус циліндра з корисною накладкою з зносостійкого матеріалу, має та підтримує підшипник підшипника циліндра, що приводиться в рух, таку як двигун, а також приводну шестерню, шків, трикутник тощо
Про звані деталі лопаті, як правило, не основні компоненти, компоненти на вході подачі з внутрішнім гвинтовим спіральним лезом, можна сказати на нагнітальних кінцях частин, що виводять горловину з внутрішнім гвинтом, можна назвати спіральними лопатями.
Крім того, у допоміжному обладнанні випускного кінця, якщо використовується спіральний конвеєр, в обладнанні будуть деталі, які називаються спіральними лопатями, але, строго кажучи, це не частина кульового млина. Сухий кульовий млин та кульковий млин з вологою решіткою можна вибрати відповідно до матеріалу та режиму дренажу. Енергозберігаюча кульова фреза, автоматичне вирівнювання дворядного доцентрового сферичного роликового підшипника, ходовий опір невеликий, ефект енергозбереження чудовий. До частини корпусу стовбура оригінального ствола доданий конусний циліндр, що збільшує ефективний об'єм млина і робить розподіл середовища в трубці більш розумним. Цей продукт широко застосовується у кольорових металах, чорних металах, в галузі збагачення неметалів, хімічній промисловості та промисловості будівельних матеріалів.
Про встановлення
Установка кульового млина:
А) план установки розроблений відповідно до базової техніки користувача і повинен бути встановлений у напрямку, розташуванні та просторі схеми;
Б) нижня площина фюзеляжу повинна бути суцільною, а площинність нижньої площини циліндра не повинна перевищувати 1,5 / 1000 після горизонтального регулювання.
1. встановити:
А) видалити матеріал з основи монтажного обладнання, особливо на внутрішній стінці отвору не повинно бути пилу, масла, води та інших рідин;
Б) після розпакування пакувальних футлярів головний двигун повинен бути переміщений у положення установки з відповідними підйомними засобами (кран / навантажувач);
В) поставити обладнання в положення, отвори для кріплення анкерних болтів, а «живі ніжки» випадкового ременя приварити до шасі рами після приварювання до шасі рами, тоді можна зробити вторинну затірку;
Г) після встановлення 24 годин міцності цементу його можна використовувати для затягування випробувальної машини із навантаженням гайок;
Д) доступ до влади;
F) огляд установки та виправлення дискомфорту;
Ж) електрошафи розміщують у допоміжному машинному відділенні без необхідності установки підлоги.
2. Тестова робота:
Установка кульової млини завершена, перевірка може бути порожньою, пробний запуск, введення в дію кульової млини досвідченими операторами кульових млинів повинно бути відповідальним, кульовий млин і суворо дотримуватися процедур безпеки.
(1) час роботи режиму холостого ходу не повинен бути менше 12-24 годин, а проблеми в процесі експлуатації повинні бути вирішені вчасно.
(2) холостий хід, що вводиться в експлуатацію до нормального випробувального запуску навантаження, може виконуватися під час запуску випробувального навантаження на кожній фазі, операція навантаження повинна виконуватися відповідно до стану розряду в подачі, уникати непотрібних шліфувальних куль і гільзи циліндра та пошкодження.
A) додайте відповідні матеріали та 1/3 сталевих куль (максимальна вага кульового млина), щоб спробувати протягом 12 - 24 годин.
Б) додайте до 2/3 кількості сталевих кульок, щоб працювати протягом 24 - 48 годин.
В) відповідно до умов розвантаження кульової млини виробництво кваліфікованої продукції, з посиланням на фактичну кількість завантаження машини такого ж типу, визначає кількість навантаження кулі машини кульової млини протягом не менше 72 годин пробного запуску.
(3) збільшення вищезазначеного навантаження та тривалість часу випробувального пробігу визначаються виходячи з умов роботи шестерні розмірного редуктора та редуктора (підвищення температури, шум, контакт поверхні поверхні зуба тощо). Перш ніж точність контакту поверхні зуба не відповідає проектним вимогам, він не повинен працювати на повну потужність.
(4) система охолодження та мастила повинна працювати нормально під час випробувальної роботи, а температура головного підшипника, підшипника коробки передач та редуктора повинна бути нормальною.
(5) після завантаження 2/3 випробування сталевого кулі протягом 24 - 48 годин, перевірити і знову затягнути всі болти.
(6) пробна експлуатація повинна бути ретельно записана.
Змішування, подрібнення, кульовий млин в основному використовується для керамічних матеріалів. Це необхідне обладнання для виробництва різних видів керамічних виробів, машина використовує напругу зчеплення, зменшує пусковий струм, його структура поділяється на цілісну та відокремлену. З клиноремінним приводом, одноступінчастим або подвійним уповільненням, оснащений незалежним двигуном малої потужності.
Дані про ефективність
